高剪切乳化機，專門為了中試還有小批量的生產而進行設計的，定子還有轉子主要是使用的爪式咬合的主要的結構，進行著雙向的吸料，有著高線的速度還有非常強勁的分散還有乳化的能力。

為了能夠滿足多種不一樣的工藝的需求，高剪切分散乳化機還有著變頻的調速器，和轉速的顯示的主要功能，另外還具備著液壓的升降的移動架，在操作的時候升降非常的方便，移動也十分的靈活。

高剪切分散乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。

當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。

從而使不相溶的固相液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往複，zui終得到穩定的高品質產品。

高剪切乳化機作業進程：

1.在高速旋轉的轉子發生的離心力效果下，圖中的物料從作業頭的上下進料區域一起從軸向吸入作業腔。

2.微弱的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹隘精細的空隙中。一起遭到離心揉捏、碰擊等效果力，使物料開始渙散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端發生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，並構成激烈的機械及液力剪切、液層衝突、碰擊撕裂，使物料充沛的渙散、乳化、均質、破碎、一起通過定子槽射出。高剪切乳化機即是通過與發動機銜接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，渙散，碰擊。這樣物料就會變得愈加細膩，促進油水相融。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料自身和容器壁的阻力下改動流向，與此一起在轉子區發生的上、下軸向抽吸力的效果下，又構成上、下兩股激烈的翻動湍流。物料通過數次循環，結尾完結渙散、乳化、均質進程。