軟膏劑機械的生產工藝

軟膏劑機械的生產工藝
1.研和法：在常溫下將基質與藥物通過研磨而均勻混合的製備方法稱研和法醫學——**網搜集整理。
2.熔和法：將基質熔化後與藥物均勻混合稱熔和法。凡所含的基質在常溫下不能與藥物均勻混合，而熔化後易於與藥物均勻混合的可用此法。
3.乳化法：在一定溫度時把水相與油相物質在乳化劑的作用下混合後加熱至85——90℃，再加入乳化劑，以高速攪拌機或膠體磨使易乳化。
少量製備時以水相、油相分別加熱至同溫度再混合，然後加入乳化劑使其乳化。製劑中所加入的藥物可根據藥物的親水或親油特性分別加入水相或油相中。預先溶解或混勻後再進行乳化可使藥物分散均勻。
軟膏劑機械膠體磨的
是由膠體磨，分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限製的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方麵，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對製造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
軟膏劑機械的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被製成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限製的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表麵拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。